冷轧带钢的价格 冷轧带钢网 冷轧带钢标准

东莞市海峡**冷轧带钢的价格 冷轧带钢网 冷轧带钢标准  冷轧板卷产**号如下：
　　1.冷连轧碳素钢板及钢带牌号：SPCC，SPCD，SPCE，SPCEN，JSC270C，JSC270D，JSC270E，JSC270F，JSC260G
　　2.冷连轧低碳钢板及钢带牌号：DC01，DC03，DC04，DC05，DC06，ST12，ST13，ST14，ST15，ST16
　　3.冲压用冷连轧钢板及钢带：BLC，BLD，BUSD，BUFD，BSUFD，FeP01，FeP03，FeP04，FeP05，FeP06
　　4.冷连轧碳素结构钢板：St37-2G，St44-3G，St52-3G
　　5.加磷高强度冷轧钢板及钢带：B170P1，B210P1，B250P1，B180P2，B220P2，BP340，BP380
　　6.烘烤硬化高强度冷轧钢板：B140H1，B180H1，B180H2，
　　7.双相高强度冷轧钢板：B240/390DP，B280/440DP，B340/590DP，B400/780DP
　　8.汽车冷轧高强钢：B340LA，B380LA，B420LA
　　9.汽车零部件用冷轧钢板及钢带：B320LW，B360LW（汽车车轮钢）,B440QZ（汽车传动轴用钢）,B350JL（轿车离合器用钢）；
　　冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头及到金属软管带、刀片钢带、输送钢带、发兰打包带、锯条用钢带、自行车用钢带、文具用钢带、发夹用钢带、电器紧固件用钢带、铠装电缆用钢带、散热片用钢带、预应力波纹管用钢带、钟表用钢带,广泛应用于锯条、泥板、油灰刀、电机、卷门弹簧、汽车离合器、钟表发条、制锁、制鞋、纺织、标准件等各种行业。

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　　东莞市海峡金属材料有限公司
　　Dongguan City Straits metallic material limited company
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　　东莞市海峡金属材料有限公司成立于2008年6月。公司拥有大型的储备中心，运输团队，客服中心，形成了多位一体有序循环的强大运营体系，目前公司已成为：美国芬可乐、德国撒斯特、日本住友、新日铁、日本大同、韩国浦项、韩一铁钢、闽台中钢、宝钢、鞍钢、首钢等大型钢厂在华南地区较大的代理商之一。东莞海峡公司以“诚信**”服务至上的原则,经销国内外****带钢产品系列，并可按客户要求定购、定做各类冷轧\热扎带钢，质量**，价格实惠。海峡公司以*、诚信、互利为宗旨，经过多年的激烈竞争，凭着良好的信誉和务实的工作方式，不断为企业节省成本,现客户遍布佛山、深圳、东莞、珠海、中山、江门、番禺等珠三角城市，及远至广西、福建、海南、湖南、宁波、上海、昆山等各省客户服务。为更好地与终端客户形成长期合作关系，公司设有大型的钢材加工中心，销售中心，储备中心，运输团队，为客户提供有力的服务**，库存充足，规格齐全，可根据客户不同需要做到销售、加工、配送一条龙服务。

　　冷轧钢带加工处理 
　　1、可根据客户所需规格开平，分条（纵剪）、压延
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淬火带钢淬火裂纹的特征
　　零件在加热和冷却过程中，受到热应力和组织相变时组织应力的双重作用，因零件的加热速度过快，导致零件各部分的温度存在差异，容易造成零件的淬裂、变形和软点等热处理质量缺陷，而当热应力和组织应力之和**过钢的抗拉强度时，就导致零件的开裂。因此零件产生淬火开裂不是单纯某一个原因造成的，了解其材料的机械加工流程和热理状态，是热处理工作者分析和判断的重要依据，只有这样才能正确分析和找出开裂的真正原因。淬火裂纹通常发生在淬火应力较大的区域，例如圆形零件两段的边缘圆周处、厚薄不均的结合处、尖角和棱角、键槽等位置。谇火裂纹的特征分为宏观和微观两种，下面分别介绍。
　　(1)淬火裂纹的宏观特征 
　　①淬火裂纹多起源于零件的棱角、空洞、凹槽、截面突变等应力集中处，有时因零件本身的几何形状、特殊的部位和具体的技术要求，受冷却速度的影响产生非应力集中的部位，应当具体分析和判断。
　　②淬火裂纹一般始端粗大，尾部细小，方向和分布没有一定的规律性，在零件的纵横方向上均能出现，如果加热温度高则局部位置会出现龟裂。
　　③材质上裂纹的深度、宽度和零件内部残余应力大小有直接的关系，事实表明残余应力越大则淬火裂纹越深和越宽，当淬火应力过大时，**过了材料的脆断强度，导致零件的开裂。
　　(2)淬火裂纹的微观特征
　　①淬火裂纹沿着奥氏体的晶界而扩展，有时在裂纹的两侧还有细小的裂纹，故裂纹为曲折状，晶粒越大则裂纹扩展越大，零件的应力过大则造成穿晶断裂。
　　②裂纹两侧的金相组织没有变化，即无氧化、脱碳现象，假如进行高温回火则裂纹两侧可能出现轻微的氧化。
　　冷轧带钢的价格 冷轧带钢网 冷轧带钢标准 一般而言，淬火裂纹多是由于淬火工艺中的热处理工艺参数不当造成的，除此以外，零件的原材料中的化学成分偏析、淬透性过高、存在大量的非金属夹杂物、粗大的晶粒等，都能增大零件淬火开裂的趋势，因此对出现淬火开裂问题应具体分析，不可妄下结论。